Ръждата е често срещан и постоянен проблем, който може значително да намали живота и ефективността на металните продукти. Устойчивото на ръжда фолио се появи като ефективно решение за защита на метални повърхности от корозия. Като доставчик наУстойчиво на ръжда фолио, често ме питат за материалите, използвани за направата на тези филми. В тази публикация в блога ще разгледам различните материали, които обикновено се използват в производството на устойчиви на ръжда фолиа.
Полимерни основни материали
Полимерите формират основата на устойчивите на ръжда филми. Те осигуряват основната структура и физическите свойства на филма. Някои от най-често използваните полимерни материали включват:
Полиетилен (PE)
Полиетиленът е широко използван полимер в производството на устойчиви на ръжда филми поради отличната си химическа устойчивост, гъвкавост и ниска цена. Полиетилен с висока плътност (HDPE) и полиетилен с ниска плътност (LDPE) са двата основни използвани вида. HDPE предлага по-висока якост и твърдост, което го прави подходящ за приложения, при които фолиото трябва да издържи на механични натоварвания. LDPE, от друга страна, е по-гъвкав и има по-добри свойства на уплътняване, което е от полза за опаковане на предмети с неправилна форма.
Полипропилен (PP)
Полипропиленът е друг популярен избор. Има висока точка на топене, добра химическа устойчивост и отлична якост на опън. PP филмите могат да бъдат ориентирани в една или две посоки (моноориентиран полипропилен или биаксиално ориентиран полипропилен, BOPP), което подобрява техните механични свойства. BOPP филмите често се използват в приложения, където се изисква висока яснота и стабилност на размерите.
Поливинилхлорид (PVC)
PVC е известен със своята добра устойчивост на атмосферни влияния и забавяне на горенето. Тя може да бъде формулирана така, че да има различни нива на гъвкавост, от твърда до много гъвкава. PVC фолиата могат също да бъдат направени с добавки за подобряване на техните устойчиви на ръжда свойства. Въпреки това, производството и изхвърлянето на PVC има някои опасения за околната среда поради отделянето на съединения, съдържащи хлор.
Инхибитори на корозията
Инхибиторите на корозията са основни компоненти в устойчивите на ръжда филми. Те действат или като образуват защитен слой върху металната повърхност, или като се намесват в електрохимичните процеси, които причиняват корозия.
Органични инхибитори на корозията
- Амини: Амините са клас органични съединения, които могат да се адсорбират върху металната повърхност и да образуват защитен филм. Те могат да неутрализират киселинните видове и да предотвратят окисляването на метала. Например, дициклохексиламин нитрит (DICHAN) е добре известен летлив инхибитор на корозия (VCI), който може да бъде включен във филма. VCIs са особено полезни, защото могат да се изпарят и да достигнат труднодостъпни области.
- Естери: Някои естери могат да действат и като инхибитори на корозията. Те могат да образуват хидрофобен слой върху металната повърхност, предотвратявайки контакта на водата и кислорода с метала.
Неорганични инхибитори на корозията
- Хромати: Хроматите са били широко използвани като инхибитори на корозията в миналото поради техните отлични свойства за защита от корозия. Съединенията на шествалентен хром обаче са силно токсични и канцерогенни. В резултат на това използването на хромати постепенно се прекратява в много приложения и се разработват алтернативни неорганични инхибитори.
- Фосфати: Фосфатите могат да реагират с металната повърхност, за да образуват фосфатно покритие, което осигурява бариера срещу корозия. Цинковият фосфат, например, обикновено се използва в процесите на довършителни работи на метали и може също да бъде включен в устойчиви на ръжда филми.
Добавки
Добавките се използват за подобряване на производителността и свойствата на устойчивите на ръжда филми.
Антиоксиданти
Добавят се антиоксиданти, за да се предотврати окисляването на полимерния основен материал. Окисляването може да причини чупливост на филма, загуба на гъвкавост и намаляване на устойчивостта му на ръжда. Обичайните антиоксиданти включват блокирани феноли и фосфити. Те действат, като улавят свободните радикали, които се генерират по време на процеса на окисление.
UV стабилизатори
Ако устойчивото на ръжда фолио ще бъде изложено на слънчева светлина, са необходими UV стабилизатори. UV радиацията може да разруши полимерните вериги във филма, което води до влошаване и загуба на ефективност. UV стабилизаторите могат да абсорбират или разсейват UV енергията, предпазвайки филма от увреждане, предизвикано от UV лъчите.
Агенти за приплъзване
Приплъзващите агенти се използват за намаляване на триенето между филма и металната повърхност или между различните слоеве на филма. Това улеснява манипулирането и развиването на фолиото. Обичайните агенти за приплъзване включват амиди на мастни киселини, които мигрират към повърхността на филма и образуват смазващ слой.
Лепила (за ламинирани филми)
В някои случаи устойчивите на ръжда филми са ламинирани с други материали, за да се подобри тяхното представяне. Лепилата се използват за свързване на различните слоеве.
Чувствителни на натиск лепила (PSAs)
PSA се използват широко в ламинирани филми. Те могат да се залепят към металната повърхност или други слоеве на фолиото с прилагане на лек натиск. PSA на акрилна основа са популярни поради добрата си адхезия, устойчивост на атмосферни влияния и химическа устойчивост.
Горещо топящи се лепила
Топимите лепила са твърди при стайна температура и стават течни при нагряване. Те се прилагат в разтопено състояние и след това бързо се втвърдяват при охлаждане. Горещо топимите лепила предлагат бързо залепване и висока начална лепливост. Топимите лепила на основата на полиолефин често се използват при ламинирането на устойчиви на ръжда филми.
Освободете фолио в приложения за устойчиво на ръжда фолио
Пускане на филмииПускане на филмиможе да се свърже и с устойчиви на ръжда филми. Отделящите фолиа се използват за предотвратяване на залепването на устойчивото на ръжда фолио към други повърхности по време на съхранение, транспортиране или обработка. Те обикновено са направени от материали като полимери със силиконово покритие. Силиконовото покритие осигурява повърхност с ниска повърхностна енергия, която позволява лесното отлепване на устойчивия на ръжда филм.
Заключение
Материалите, използвани за направата на устойчиви на ръжда филми, са сложна комбинация от полимери, инхибитори на корозията, добавки, лепила и понякога отделящи филми. Всеки компонент играе решаваща роля за осигуряване на желаните свойства за устойчивост на ръжда, механична якост и други експлоатационни характеристики. Като доставчик на фолиа, устойчиви на ръжда, ние непрекъснато проучваме и разработваме нови формули, за да подобрим ефективността и екологичността на нашите продукти.
Ако се нуждаете от висококачествени устойчиви на ръжда фолиа за вашите метални продукти, ние сме тук, за да ви помогнем. Нашият екип от експерти може да ви предостави персонализирани решения въз основа на вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от фолио за краткосрочно съхранение или дългосрочна защита в тежки среди, ние разполагаме с продуктите и знанията, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас днес, за да започнем дискусия относно вашите изисквания за защита от ръжда и проучете как нашите устойчиви на ръжда филми могат да бъдат от полза за вашия бизнес.
Референции
- ASTM International. (2023). Стандарти, свързани с изпитване и оценка на корозия.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (2019). Корозия и контрол на корозията: Въведение в науката и инженерството на корозията. Уайли.
- „Наръчник по полимерна наука и технология“, редактиран от HS Katz и JV Milewski.